Overview of Titanium disc,Titanium alloy forging
Titanium (Sa) maoy kemikal nga elemento nga adunay atomic number 22 ug gisimbolohan isip Ti sa periodic table. Nahisakop kini sa grupo sa transition metal ug nailhan tungod sa ubos nga densidad niini, taas nga kusog-sa-timbang nga ratio, ug talagsaon nga pagsukol sa kaagnasan. Nadiskobrehan sa 1791 ni William Gregor, Ang titanium nahimong usa ka hinungdanon nga materyal sa daghang mga industriya tungod sa talagsaon nga kombinasyon sa mga kabtangan.
Feature of Titanium disc,Titanium alloy forging
-
Ubos nga Densidad ug Taas nga Kusog: Mahitungod sa Titanium 45% mas gaan kaysa asero apan adunay parehas nga kusog, naghimo niini nga sulundon alang sa mga aplikasyon diin ang pagkunhod sa timbang hinungdanon nga wala’y pagkompromiso sa kusog.
-
Pagbatok sa Kaagnasan: Nagporma kini usa ka passive oxide layer nga nanalipod sa nahiilalum nga metal gikan sa makadaot nga mga sangkap, lakip ang tubig sa dagat ug chlorine, naghimo niini nga makasugakod kaayo sa corrosion.
-
Biocompatibility: Ang Titanium maayo nga gitugot sa lawas sa tawo ug dili hinungdan sa dili maayo nga mga reaksyon, mao nga kaylap nga gigamit kini sa mga medikal nga implant ug mga instrumento sa pag-opera.
-
Pagbatok sa Kainit: Uban sa usa ka punto sa pagkatunaw nga 1,668°C (3,034°F), Ang titanium makasugakod sa taas nga temperatura, naghimo niini nga angay alang sa aerospace ug automotive nga mga aplikasyon.
-
Non-Magnetic ug Non-Toxic: Kini nga mga kabtangan naghimo sa titanium nga sulundon alang sa mga aplikasyon sa mga makina sa MRI ug uban pang sensitibo nga mga aparato nga elektroniko.
-
Pagsukol sa Kakapoy: Gipakita sa Titanium ang maayo kaayo nga pagbatok sa kakapoy sa metal, hinungdanon sa cyclic loading nga mga aplikasyon sama sa mga piyesa sa ayroplano.
.

(Titanium disc,Titanium alloy forging)
Parameters of Titanium disc,Titanium alloy forging
Titanium disc and titanium alloy forging parameters can vary depending on the specific application, size, and material being used. Hinuon, some common parameters include:
* Thinning rate: The rate at which the titanium disc is being removed from the forgings. A higher thicknessing rate may result in a stronger and more durable part, but it also increases the manufacturing time.
* Annealing temperature: The temperature at which the titanium disc is being heated to remove heat from the forgings. A lower annealing temperature may be appropriate for lightweight parts, but it may also increase the chance of cracking or splitting.
* Tool hardness: The hardness of the tool used to forge the titanium discs. A higher hardness may be necessary for certain applications, such as cutting tools or aerospace components.
* Material properties: The specific properties of the titanium and titanium being forged, sama sa densidad, yield strength, and tensile strength.
It’s important to carefully consider these parameters when designing and manufacturing titanium and titanium alloy components, as the proper combination of parameters can have a significant impact on the final product’s performance and durability.

(Titanium disc,Titanium alloy forging)
Profile sa Kompanya
Ang Metal Mummy usa ka kasaligan nga global nga supplier sa kemikal nga materyal & tiggama nga adunay kapin sa 12 ka tuig nga kasinatian sa paghatag og super taas nga kalidad nga mga produkto sa tumbaga ug mga paryente.
Ang kompaniya adunay propesyonal nga teknikal nga departamento ug Quality Supervision Department, usa ka laboratoryo nga nasangkapan pag-ayo, ug nasangkapan sa advanced testing equipment ug after-sales customer service center.
Kung nangita ka ug taas nga kalidad nga metal powder ug paryente nga mga produkto, palihug ayaw pagduhaduha sa pagkontak kanamo o pag-klik sa gikinahanglan nga mga produkto aron magpadala usa ka pangutana.
Mga Pamaagi sa Pagbayad
L/C, T/T, Western Union, Paypal, Credit Card ug uban pa.
Pagpadala
Mahimo kini ipadala pinaagi sa dagat, pinaagi sa hangin, o pinaagi sa pagpadayag ASAP sa diha nga resibo sa pagbayad.
FAQ

(Titanium disc,Titanium alloy forging)




















































































